邯郸煤泥电加热烘干机诚信企业推荐 新国信机械

烘干后的物料未达到规定水分要求。 解决这种情况简单的方法就是先控制烘干机设备的生产能力，然后加大或减少供给的热量。如果出现爆响，导致出现这种情况的是烘干机内的物料发生了堵塞和烘干机温度过高，造成设备内部起火。物料堵塞时，要立即停机进行清理工作，而要防止这类情况发生必须做好设备的日常维护工作。烘干机的温度过高时，要降低燃料供给，从而使设备的温度降低，以达到生产要求。

滚圈对筒体运转出现摆动现象。 出现这种现象是因为滚圈的凹形接头侧面没有加紧，解决方法是只要将其稍微加紧一下，但是也不能太紧，太紧就容易出现事故。如果烘干后的成品物料无法正常的出料， 造成这一现象的原因是烘干机的安装不符合规范，漏气造成风压低。这个问题可以说是容易又难解决的问题，容易是因为解决这类故障只需要按照图纸检查，但是操作起来却不是那么顺利，要维护转筒干燥机轴线的直线性，使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。

煤泥烘干机设备的工作过程比较复杂，在试机阶段主要事项有：煤泥烘干机试机时要保证物料中不含有硬块、铁制品、***，避免损坏设备。温度按照原料所需要干燥的情况而制定。

煤泥烘干机温度要按照所烘干的原料情况来设定热风炉温度，客户可使用风机来调试风门以此来控制温度的多少，在试机时温度、进料速度、筒体转动速度要保持一致，禁止随便改变基数值，这样才能保证成品的均匀性，确保该机的正常出货程序及运转平稳。

煤泥烘干机上料速度设置在≦1.6m内，设置不平衡会较少使用期限，速度可参照原料的含水量的多少、挥发速度、热风炉的热度来设定。该机筒体转速控制在4-7r/min，可使用上料机的参数来设定筒体的转动速度。

在这里，总结几点煤泥烘干机装置前必要检查的项目：

　一、基础验收1.主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋露出、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺点。2.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。　

　 二、设备验收对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。拆除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

　三、设置垫板确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的中间位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80百分之。较下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。

　四、起吊就位使筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但需要制定具体方法和所需辅助支承架、工具等措施。